包头螺纹钢生产工艺简介

发布日期：2022-05-30 作者：点击：

　　包头螺纹钢的成品质量随冶金熔炉和热轧批次的工艺而变化。炉号和批号是抽样检验的基础。因此，收货部门和仓储部门应注意保留货物上的标志，出口企业和外贸部门也应根据标准要求区分批次和炉号，并提供质量证明。

　　钢筋一般是裸装捆扎交付，储存时要注意防潮，腐蚀会对钢筋的性能产生不利影响。

　　包头螺纹钢生产工艺：

包头螺纹钢

　　螺纹钢是一种带肋的钢筋，也称为带肋钢筋。它通常有两个纵向肋和一个沿长度方向均匀分布的横向肋。横向肋的形状是螺旋形的。人字形。新月形。以公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50mm，直径为8.12.16.20.25.32.40mm。带肋钢筋主要承受混凝土中的拉应力。由于肋的作用，带肋钢筋与混凝土具有较大的粘结能力，因此能承受外力的作用。带肋钢筋应用于建筑结构中，尤其是重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

　　螺纹钢是由小型轧机生产的。小型轧机的主要类型分为：连续型、半连续型和横向型。世界上大多数全连续小型轧机都是新建和使用的。流行的钢筋轧机包括通用高速轧钢轧机和高产钢筋轧机。

　　连续小型轧机所用的坯料一般为连铸小方坯，边长一般为130~160mm，长度一般为6~12mm左右，坯料单重为1.5~3吨。轧制线多为平整-垂直交替布置，实现全线无扭转轧制。根据不同的坯料规格和成品尺寸，有18.22.24架小型轧机，18架为主流。钢筋轧制主要采用步进式加热炉。高压水除鳞。低温轧制。无头轧制等新工艺，粗轧。中轧方向适应大坯料的发展，提高轧制精度，精轧机主要是提高精度和速度。产品规格一般为10-40mm，也有6-32mm或12-50mm。生产的钢材为低中高碳钢和低合金钢，市场需求量大；轧制速度为18m/s。生产工艺流程如下:

　　步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷剪机→自动计数装置→打捆机→卸料台架。

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